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貴州涂料知識:水性涂料優(yōu)缺點及噴涂施工操作技巧!
一、水性涂料簡介
凡是用水作溶劑或者作分散介質的涂料,都可稱為水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)3種。水溶性涂料是以水溶性樹脂為成膜物,以聚乙烯醇及其各種改性物為代表,除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。
二、水性涂料的優(yōu)缺點
水性涂料是目前涂料市場上一種比較新型的涂料,很多人對于水性涂料并沒有正確的認識,水性涂料相對于溶劑性油漆涂料,具有以下特點:
水性涂料的優(yōu)點:
1.貴州涂料告訴大家水性涂料以水作溶劑,節(jié)省大量資源;水性涂料消除了施工時火災危險性;降低了對大氣污染;水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑,改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機溶劑(占涂料)在10%~15%之間,而現在的陰極電泳涂料已降至1.2%以下,對降低污染節(jié)省資源效果顯著。
2.水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;水性涂料對材質表面適應性好,涂層附著力強。
3.水性涂料涂裝工具可用水清洗,大大減少清洗溶劑的消耗。
4.水性涂料電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防護性;電泳涂膜有最好的耐腐蝕性,厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達1200h。
水性涂料存在的問題
1.水性涂料對施工過程中及材質表面清潔度要求高,因水的表面張力大,污物易使涂膜產生縮孔;
2.水性涂料對抗強機械作用力的分散穩(wěn)定性差,輸送管道內的流速急劇變化時,分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒,使涂膜產生麻點。要求輸送管道形狀良好,管壁無缺陷。
3.貴州涂料告訴大家水性涂料對涂裝設備腐蝕性大,需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料,設備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕,金屬溶解,使分散微粒析出,涂膜產生麻點,也需采用不銹鋼管。
4.烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴格,增加了調溫調濕設備的投入,同時也增大了能耗。
5.水性涂料水的蒸發(fā)潛熱大,烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時間則很長。
6.水性涂料沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產生很多油煙,凝結后滴于涂膜表面影響外觀。
7.水性涂料存在耐水性差的問題,使涂料和槽液的穩(wěn)定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介質一般都在微堿性(pH7.5~pH8.5),樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解,影響涂料和槽液穩(wěn)定性,及涂膜的性能。水性涂料雖然存在諸多問題,但通過配方及涂裝工藝和設備等幾方面技術的不斷提高,有些問題在工藝上得到防止,有些通過配方本身得到改善和提高。
三、水性涂料噴涂施工操作技巧
1、用潔凈的水將涂料調至合適噴涂的粘度,以涂-4粘度計測量,合適的粘度一般是20~30秒。如一時沒有粘度計,可用目測法:用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察,如漆液在短時間(數秒鐘)內不斷線,則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處剛停時,漆液成一直線,瞬間即斷流變成往下滴,這個粘度較為合適。
2、空氣壓力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小,漆液霧化不良,表面會形成麻點;壓力過大易流掛,且漆霧過大,既浪費材料又影響操作者的健康。
3、噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛;過遠漆霧不均勻,易出現麻點,且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小,應根據涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當調整。慢干漆噴涂距離可遠一點,快干漆噴涂,距離可近一點;粘度稠時可近一點,粘度稀時可遠一點;空氣壓力大時,距離可遠一點,壓力小時可近一點;所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間小范圍的調整,若超過此范圍,則難以獲得理想的漆膜。
4、貴州涂料告訴大家噴槍可作上下、左右移動,最好以10-12米/分的速度均勻運作,噴嘴要平直于物面噴涂,盡量減少斜向噴涂。當噴到物面兩端時,扣噴槍扳機的手要迅速的松一下,使漆霧減少,因為物面的兩端,往往要接受兩次以上的噴涂,是最容易造成流掛的地方。
5、噴涂時要下一道壓住上一道的1/3或1/4,這樣才不會出現漏噴現象。在噴涂快干漆時,需一次按順序噴完。補噴效果不理想。
6、在室外空曠的地方噴涂時,要注意風向(大風時不宜作業(yè)),操作者要站在順風方向,防止漆霧被風吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。
7、噴涂的順序是:先難后易,先里后外。先高處后低處,先小面積后大面積。這樣就不會造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上,破壞已噴好的漆膜。